Cintas transportadoras para minería

Diseñados específicamente para minas subterráneas y minas a cielo abierto, los transportadores de correa para minería permiten el transporte continuo de larga distancia y gran capacidad de materiales mineros como carbón, mineral y ganga, conectando nodos operativos que incluyen frentes mineros, talleres de cribado y silos.

Soporta el transporte de materiales a lo largo de rutas complejas como horizontales, inclinadas y curvas. El modelo de gran inclinación puede equiparse con cintas transportadoras de paredes laterales para adaptarse a las necesidades de transporte de materiales en terrenos ondulados en las minas.

El modelo subterráneo a prueba de explosiones puede operar de manera segura en ambientes inflamables y explosivos con gas y polvo de carbón, garantizando la continuidad de la producción en escenarios de operación de alto riesgo.

Puede combinarse con equipos de minería como cizalladoras, rozadoras y trituradoras para formar un sistema de transporte minero automatizado y reducir los enlaces de transporte manual.

Características del producto

Doble cumplimiento de requisitos a prueba de explosiones y resistentes al desgaste: El sistema eléctrico está equipado con motores a prueba de explosiones y cajas de control eléctrico a prueba de explosiones, cumpliendo con las normas de seguridad minera; la cinta transportadora adopta una cinta con núcleo de cable de acero ignífugo y resistente al desgaste, y las ruedas guía están hechas de acero fundido resistente al desgaste, que resiste el impacto y la abrasión del mineral y prolonga la vida útil.

Estructura robusta y resistente a impactos: el marco está soldado con vigas en I de alta resistencia y fijado mediante pernos de anclaje de alta resistencia, adaptables a las duras condiciones de trabajo de vibración y golpes en las minas; la entrada de alimentación está equipada con un lecho de amortiguación y un deflector antiimpacto para reducir la fuerza del impacto de la caída del mineral grande y evitar que se rompa la cinta transportadora.

Múltiples protecciones de seguridad: Equipado con dispositivos antidesviación, antideslizante, antidesgarro, antirretroceso, parada de emergencia de cable y otros; El modelo subterráneo está equipado además con alarma de humo, control de temperatura y sistemas automáticos de extinción de incendios por rociadores de agua para evitar riesgos de seguridad de forma integral.

Adaptabilidad a entornos hostiles: el cuerpo de la máquina tiene un excelente rendimiento de sellado, lo que previene eficazmente las salpicaduras de polvo y agua; los componentes metálicos son tratados con procesos antioxidantes y anticorrosión, adaptándose al ambiente de trabajo subterráneo húmedo y polvoriento; Algunos modelos están equipados con tambores con diseño antideslizante para mejorar la estabilidad del transporte durante el ascenso de cargas pesadas.

Alta comodidad de mantenimiento: los componentes clave adoptan un diseño modular, los canales de mantenimiento especiales se instalan bajo tierra y las piezas vulnerables, como las ruedas guía y los tambores, se pueden desmontar, montar y reemplazar rápidamente, lo que acorta el tiempo de mantenimiento de parada.

Seguridad y mantenimiento

Control a prueba de explosiones: Los modelos utilizados bajo tierra deben tener certificación minera a prueba de explosiones. Está estrictamente prohibido llevar transportadores ordinarios a áreas peligrosas con gas y polvo de carbón. Se prohíbe la modificación no autorizada de componentes eléctricos y se debe inspeccionar periódicamente la integridad de las superficies de sellado a prueba de explosiones.

Control de materiales: Se instalará una rejilla en la entrada de alimentación para evitar que entren impurezas de mineral y metal de gran tamaño, evitando rayones en la cinta transportadora o atascos de la rueda guía. La alimentación deberá ser uniforme para evitar el bloqueo del material o el desgaste del motor causado por una sobrecarga local.

Inspección de dispositivos de seguridad: Verifique la sensibilidad de los interruptores antidesviación, los antirretrocesos y los cables de parada de emergencia antes de la operación diaria; probar el funcionamiento normal de alarmas de humo y sistemas de rociadores de agua para modelos subterráneos. Detenga la máquina para solucionar problemas si se encuentran fallas y está estrictamente prohibido operar con fallas.

Requisitos de operación de la carretera: Se debe reservar espacio suficiente para el paso de peatones y el mantenimiento durante la instalación subterránea, y se deben colocar barandillas y señales de advertencia a ambos lados del transportador. Está estrictamente prohibido cruzar el equipo o limpiar materiales pegajosos en los tambores mientras la cinta transportadora esté en funcionamiento.

Mantenimiento: Llene los cojinetes y reductores con aceite lubricante específico para minería periódicamente para garantizar una lubricación suficiente; limpie regularmente el polvo y los materiales pegajosos del cuerpo de la máquina para evitar la combustión espontánea causada por la acumulación de polvo; Realice un tratamiento antioxidante en los equipos subterráneos con regularidad para prolongar su vida útil.

Parámetros del producto

Al seleccionar y comprar equipos de transporte, se debe prestar atención a las siguientes cuestiones:

1 、 ¿Cuáles son la capacidad de transporte y el ancho de la correa aplicable? ¿Pueden coincidir con las características de los materiales (como minerales, granos) y el ritmo de la línea de producción?

2 、 ¿Cuáles son la distancia máxima de transporte y el ángulo de elevación del transportador? ¿Admite empalme de varias secciones?

3. Para la temperatura del material (p. ej., coque de alta temperatura) y la corrosividad (p. ej., materias primas químicas), qué materiales se deben seleccionar para la cinta transportadora y las ruedas guía.

4. Teniendo en cuenta el espacio de instalación (como un taller estrecho, diseño aéreo/subterráneo), ¿se puede personalizar el tamaño del marco y el esquema de diseño?

5 、 ¿Cuál es el consumo de energía operativa del equipo? ¿Cuál es la potencia del motor?

6 、 ¿Cuál es la vida útil de las piezas de desgaste (cinta transportadora, ruedas guía, rodillos)? ¿Cuál es el precio de adquisición y el ciclo de suministro de los accesorios?

7 、 ¿Qué pasos se requieren para el mantenimiento diario? ¿Se necesita una operación profesional?

Componentes principales del equipo de transporte

1 、 Unidad de accionamiento

2 、 Juego de ruedas guía

3 、 juego de rodillos

4 、 Marco integrado

5 、 Dispositivo de protección

6 、 Cinta transportadora

7 、 Sistema eléctrico